風扇機匣

風扇機匣(鈦合金)

風扇機匣的主要材質為鈦合金，具有高硬度、高強度、耐腐蝕、耐高溫的難加工特性，刀具磨損劇烈，加工硬化現象嚴重，切削困難。

風扇機匣大多為車削加工，使用異型專用刀具、高壓冷卻刀具等是提高加工效率的有效途徑。  

車削刀片 (-OSM/-OSF)

-OSF  兼顧刀尖鋒利性和強度，是半精加工到精加工的首選槽型；

-OSM 槽型刃口強度好，容屑空間大，適合從連續、斷續到要求苛刻的切削場合；

上述槽型與OP1105、OP1215 等PVD 涂層結合，廣泛用于高溫合金、鈦合金和不銹鋼的精加工、半精加工和粗加工。

鋁合金艙門

鋁合金具有密度低、強度高、加工性能好等特點，作為結構材料，因其加工性能優良，可制成各種截面的型材、管材、高筋板材等，以充分發揮材料的潛力，提高構件剛度和強度。高速加工已經進入實用化階段，飛機結構件是應用高速加工的主要領域，特別是在鋁合金結構件、復合材料構件的切削中應用廣泛，刀具的安全性、高溫穩定性、動平衡已成為高速加工刀具的關鍵。

面銑加工

高速銑削系列：高強度、輕質感的鋁合金刀體；獨一無二的刀具裝夾設計；彈性跳動調整結構、高壓內冷；配合高精度的切削刀片，實現對多種材料的高質量、高精度、高效率、高穩定性加工。

采用φ100或φ125面銑刀進行平面銑削

選用FM1-45系列面銑刀，裝配SEET12T3-NL進行平面銑削

型面加工

采用EM1-9O銑刀，裝配APKT160632-NL刀片進行仿形銑削

鈦合金支架

鈦合金的應用越來越廣泛，用于制作航空飛行器的重要承力構件。針對鈦合金結構件加工，我們開發了一系列-OSM槽型刀片，如RCKT-OSM、ADMT-OSM、SPGT-OSM分別配套規格齊全的FM02、EM08\HM10銑削刀具及UDR系列淺孔鉆系列刀具，實現鈦合金結構件的高效加工。

面銑加工

FM02系列，裝配RCKT*-OSM刀片用于日常加工的標準刀具，可縮短加工時間；應用廣泛，可用于粗加工和半精加工。

側銑及型腔加工

EM08 系列、HM10 系列刀具裝配ADMT*-OSM 系列刀片，是專為加工鈦合金而設計的，可用于槽銑加工、側壁加工和型腔加工。

淺孔加工

UDR系列淺孔鉆

全新處理的導體材質，硬度高，使用壽命長；全新定位的刀片安裝角度，斷屑性能佳，切削過程振動??；裝配SPGT*-OSM 刀片，適用于鈦合金、高溫合金加工。

起落架

作為航空器起飛降落或地面（或水面）滑行時支撐航空器并用于地面（或水面）移動的附件裝置。目前起落架的主要材質是300M高合金鋼和鈦合金，起落架的加工中較為典型的工藝是深孔加工，包括鉆削、車削等。

深孔加工

UDD 系列刀具，自帶導向塊，能夠保證良好的孔壁質量和孔加工精度，適合深孔加工；直徑可根據要求定制。

方肩銑削

EM系列刀具 裝配ADMT*-OSM 系列刀片，專為鈦合金加工而設計，可用于槽銑加工和側壁加工。

面銑加工

全規格的圓刀片刀具系列，可實現多種加工方式，如面銑、槽銑、插銑、仿形銑、圓弧插補銑、圓周螺旋坡走銑。裝配RCKT*-OSM刀片，獨特的刀片槽型設計，刃口強度高，適合鈦合金的粗加工和半精加工。